Система производства сушки легких материалов
Система производства сушки легких материалов
Введение в систему
В последние годы, с увеличением ресурсов окружающей среды, комплексное использование энергии биомассы становится для нас все более и более важным.Из-за высокого содержания влаги в опилках, щепках, что приводит к неполному сгоранию, в результате чего искра сжигает мешок для пыли в задней части сушильной установки, что не только вызывает чрезмерные выбросы, но и дорого обходится. поменять пылесборник.В процессе производства изделий из древесины и топлива из биомассы с высокой теплотворной способностью для процесса сушки требуется древесная щепа и крошка.
Технологический поток
После загрузки в бункер под действием силы тяжести сырье будет падать на ленточный конвейер, проложенный под днищем бункера, а затем, который будет транспортироваться на просеивающую машину, массивный, полосовой и другой нестандартный материал будет отделяются после просеивания, и однородные частицы будут транспортироваться к загрузочному концу сушилки (одноцилиндровая или трехцилиндровая сушилка будет выбрана в зависимости от условий эксплуатации) ленточным конвейером под просеивающей машиной.Подающий конец сушилки соединен с источником тепла, а выпускной конец соединен с импульсными воздушными трубами.В воздухонагревателе будет установлена противопожарная перегородка, чтобы гарантировать безопасность процесса сушки, исключить явление горения материала в сушилке, а тепло, проходящее через трубу, будет установлено между воздухонагревателем и воздухонагревателем. сушилка как часть теплового буфера.Материал будет подаваться в импульсную трубу с измененным диаметром после сушки и первого обезвоживания внутри сушилки, которая будет находиться в кипящей взвешенной форме при большом диаметре импульсной трубы, а затем будет быстро высушена. после контакта с отработанным тепловым ветром из сушилки.И материал будет вытеснен из импульсной трубы сильным ветром и перемещен в циклонный коллектор первой ступени, когда содержание воды в нем достигнет проектных требований, и будет собрано 80% высушенного материала, а затем попадет в циклонный коллектор второй ступени. после прохождения через вытяжной вентилятор для сбора оставшегося материала.Циклонный уловитель второй ступени может быть заменен мешочным пылеуловителем.
Преимущества системы
Интенсивная прочность при высыхании при коротком времени высыхания
Система сушки легких материалов имеет усовершенствованную конструкцию, которая обеспечивает полный контакт материала в сушилке, эффективная площадь сушки представляет собой полную площадь поверхности частиц, и она обладает интенсивной прочностью на сушку.С сушилкой с импульсным воздушным потоком время сушки составляет только половину от обычной сушилки, эффективность сушильной машины значительно увеличивается.
Низкая стоимость сушки при высокой эффективности сушки
Система сушки легких материалов имеет усовершенствованную структуру, маленькую крытую площадь, проста в сборке и обслуживании.Тепловая эффективность может достигать 90%, когда он сушит несвязанную воду.
Хороший эффект сушки с высоким уровнем автоматизации
Конечная влажность стабильна (10%-13%) после сушки обычного легкого материала, а высушенный материал не содержит примесей.Воздухонагреватель может быть оснащен сигнализацией перегрева, устройством контроля пламени, сигнализацией температуры, устройством изоляции топлива, которые могут обеспечить безопасность горения.
Технические параметры
| Модель | Диаметр цилиндра (мм) | Длина цилиндра (мм) | Объем цилиндра (м3) | Скорость вращения цилиндра (об/мин) | Мощность (кВт) | Вес (т) |
| VS0,6x5,8 | 600 | 5800 | 1,7 | 1-8 | 3 | 2,9 |
| VS0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3,5 |
| VS1x10 | 1000 | 10000 | 7,9 | 1-8 | 5,5 | 6,8 |
| VS1,2x5,8 | 1200 | 5800 | 6,8 | 1-6 | 5,5 | 6.7 |
| VS1,2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5,5 | 8,5 |
| VS1,2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7,5 | 10,7 |
| VS1,2x11,8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7,5 | 12.3 |
| VS1,5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14,8 |
| VS1,5x10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 | 16 |
| VS1,5x11,8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17,5 |
| VS1,5x15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| VS1,8x10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| VS1,8x11,8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 | 20,7 |
| VS1,8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18,5 | 26,3 |
| VS1,8x18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 | 31,2 |
| VS2x11,8 | 2000 г. | 11800 | 37 | 1-4 | 18,5 | 28,2 |
| VS2x15 | 2000 г. | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33,2 |
| VS2x18 | 2000 г. | 18000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
| VS2x20 | 2000 г. | 20000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
| VS2.2x11,8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30,5 |
| VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36,2 |
| VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,3 |
| VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
| VS2,4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,7 |
| VS2,4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
| VS2,4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
| VS2,4x23,6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
| VS2,8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
| VS2,8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
| VS2,8x23,6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
| VS2,8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
| VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
| VS3x23,6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
| VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
| VS3.2x23,6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
| VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
| VS3,6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
| VS3,8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
| VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |
Фото рабочих площадок
