Наиболее традиционным способом утилизации навоза является продажа его как навоза по низкой цене и непосредственное использование в качестве сельскохозяйственного удобрения, его экономическая ценность не полностью изучена и использована.На самом деле, это драгоценные ресурсы кормов и удобрений, если их можно будет разработать и использовать, это будет иметь большое значение для производства органических удобрений, для развития растениеводства и животноводства, для стимулирования сельскохозяйственного производства и доходов, энергосбережения и экологически чистая зеленая пища, развитие зеленого сельского хозяйства, защита окружающей среды и здоровье людей.
Благодаря постоянному повышению осведомленности людей об охране окружающей среды, а также быстрому развитию технологии сушки осадка, постоянные инновации и улучшения также происходят в аспектах энергосбережения, безопасности, надежности и устойчивости.Система осушки осадка нашей компании снизит содержание воды в обезвоженном осадке с 80 + 10% до 20 + 10%.Преимущества нашей системы заключаются в следующем:
1. Вес высушенного шлама может быть уменьшен до 1/4 веса влажного материала перед сушкой, что значительно снижает экологическую и экономическую нагрузку на предприятие;
2. Температура воздуха на входе в сушилку составляет 600-800 ℃, и ее можно использовать для стерилизации, дезодорации и т. Д. Одновременно с сушкой, и будет предоставлена надежная гарантия на утилизацию высушенных продуктов;
3. Высушенные продукты можно использовать в качестве корма, удобрения, топлива, строительных материалов, сырья для извлечения тяжелых металлов, для утилизации отходов.
Обезвоженный шлам будет транспортироваться к загрузочной головке сушилки через винтовой конвейер после разбрасывания, а затем будет отправлен внутрь сушилки через безмоторный спиральный питатель (патентная технология нашей компании) и пройдя через несколько следующие рабочие зоны после попадания в сушилку:
1. Зона ввода материала
Осадок будет вступать в контакт с высокотемпературным воздухом с отрицательным давлением после попадания в эту зону, и большое количество воды будет быстро испаряться, и осадок не может превратиться в липкое вещество при перемешивании подъемной пластины с большим углом направляющей.
2. Зона очистки
Завеса материала будет образовываться, пока шлам поднимается в этой области, и это приведет к тому, что материал прилипнет к стенке цилиндра, когда он падает вниз, и в этой области будет установлено устройство очистки (перемешивающая пластина подъемного типа, второй тип X). пластина для перемешивания во времени, ударная цепь, ударная пластина), шлам может быть быстро удален со стенки цилиндра с помощью устройства для очистки, и устройство для очистки также может раздавить материалы, которые связаны друг с другом, чтобы увеличить площадь теплообмена, увеличить время теплообмена, избегайте возникновения явления аэродинамической трубы, улучшайте скорость сушки;
3. Наклонная зона подъемной плиты
Эта зона является зоной низкотемпературной сушки, шлам в этой зоне имеет низкую влажность и рыхлое состояние, и в этой зоне нет явления адгезии, готовые продукты достигают требований к влажности после теплообмена, а затем поступают на конечную обработку. площадь разгрузки;
4. Зона разгрузки
В этой области сушильного цилиндра нет перемешивающих пластин, и материал будет катиться к разгрузочному отверстию.
Шлам постепенно становится рыхлым после сушки и выгружается из разгрузочного конца, а затем направляется в указанное место транспортным устройством, а мелкая пыль, вытягиваемая вместе с хвостовым газом, собирается пылеуловителем.
Горячий воздух поступает в сушильную машину со стороны подачи, и температура постепенно снижается одновременно с конвекцией материала и водяным паром, удаляемым под всасыванием вытяжного вентилятора, а затем выбрасываемым в воздух после обработки. .
Переработка тяжелых металлов
В процессе очистки сточных вод плавильного завода, печатной фабрики, гальванических заводов и других предприятий образующийся шлам содержит большое количество тяжелых металлов (медь, никель, золото, серебро и др.).Если эти металлические элементы будут осушены, произойдет серьезное загрязнение, но после извлечения и очистки можно получить значительные экономические выгоды.
Выработка электроэнергии сжиганием
Приблизительная теплотворная способность высушенного шлама составляет от 1300 до 1500 калорий, три тонны сухого шлама могут быть эквивалентны одной тонне 4500 ккал угля, который можно сжигать в топке в смеси с углем.
Строительный материал
Бетонный заполнитель, цементная добавка и производство тротуарного энкаустического кирпича, водопроницаемого кирпича, волокнистой плиты, для изготовления кирпичей путем добавления в глину, его прочность эквивалентна обычному красному кирпичу, и это при определенном количестве тепла, в процессе обжига кирпич, самовозгорание может быть достигнуто для увеличения тепла.
Органическое удобрение
После добавления коровьего навоза высушенный шлам сбраживается в высококачественное органическое удобрение с хорошей эффективностью удобрения, безопасным и удобным использованием, устойчивостью к болезням и способствует росту, что также может удобрять почву.
Использование в сельском хозяйстве
В иле высокое содержание N, P и K, и оно намного выше, чем в навозе свиней, навозе крупного рогатого скота и курином помете, а также богатое содержание органических соединений.Его можно использовать в качестве сельскохозяйственного удобрения после обработки системой сушки осадка, а также можно сделать качественную почву путем перераспределения на свалке.
Модель | Диаметр цилиндра (мм) | Длина цилиндра (мм) | Объем цилиндра (м3) | Скорость вращения цилиндра (об/мин) | Мощность (кВт) | Вес (т) |
ВС0,6х5,8 | 600 | 5800 | 1,7 | 1-8 | 3 | 2,9 |
ВС0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3,5 |
ВС1x10 | 1000 | 10000 | 7,9 | 1-8 | 5,5 | 6,8 |
ВС1.2х5.8 | 1200 | 5800 | 6,8 | 1-6 | 5,5 | 6.7 |
ВС1.2х8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5,5 | 8,5 |
ВС1.2х10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7,5 | 10,7 |
ВС1,2х11,8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7,5 | 12.3 |
ВС1,5х8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14,8 |
ВС1,5х10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 | 16 |
ВС1,5х11,8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17,5 |
ВС1,5х15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
ВС1,8х10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
ВС1,8х11,8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 | 20,7 |
ВС1,8х15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18,5 | 26,3 |
ВС1.8x18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 | 31,2 |
ВС2х11,8 | 2000 г. | 11800 | 37 | 1-4 | 18,5 | 28,2 |
ВС2х15 | 2000 г. | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33,2 |
ВС2х18 | 2000 г. | 18000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
ВС2х20 | 2000 г. | 20000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
ВС2,2х11,8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30,5 |
ВС2.2х15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36,2 |
ВС2.2х18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,3 |
ВС2.2х20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
ВС2.4х15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,7 |
ВС2.4х18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
ВС2.4х20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
ВС2,4х23,6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
ВС2.8х18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
ВС2,8х20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
ВС2,8х23,6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
ВС2.8х28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
ВС3х20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
ВС3х23,6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
ВС3х28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
ВС3.2х23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
ВС3.2х32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
ВС3.6х36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
ВС3.8х36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
ВС4х36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |