Завод по производству порошка природного гипса

1. Питатель мельницы использует ленточный конвейер с преобразованием частоты, скорость его работы связана с электрическим током мельницы, а функция автоматической подачи может быть реализована с помощью встроенного управления ПЛК.По сравнению с традиционным электромагнитным вибрационным питателем, питатель отличается более длительным сроком службы и стабильной подачей.Устройство для удаления железа с постоянными магнитами установлено в верхней части ленточного конвейера, что может эффективно предотвратить попадание железных изделий в мельницу и повреждение мельницы;

2. Порошок, собранный рукавным фильтром мельницы, напрямую транспортируется в систему специальным винтовым конвейером, чтобы снизить интенсивность рабочих;

3. Буферный бункер для гипсового порошка устанавливается между измельчением и обжигом, который выполняет две функции.Во-первых, он имеет функцию стабилизации материала.Здесь можно временно хранить гипсовый порошок перед подачей в печь с псевдоожиженным слоем.Когда передний выпуск нестабилен, это не повлияет на стабильную подачу печи с псевдоожиженным слоем.Во-вторых, у него есть функция хранения.Стабильность гипсового порошка при прокаливании зависит от стабильной подачи материалов и стабильной подачи тепла, и следует по возможности избегать прерывания производственного процесса, поскольку перед запуском и после остановки в гипсовом порошке есть некоторые дефекты качества.Если такого бункера нет, оборудование на переднем конце будет остановлено при возникновении проблемы, и качество прокаливания гипсового порошка не будет стабильным, когда подача на переднем конце нестабильна;

4. Подающий конвейер перед печью с псевдоожиженным слоем оснащен измерительным конвейерным оборудованием.Изменяя традиционный режим передачи с преобразованием частоты, функции точной подачи и четкой производственной мощности могут быть реализованы с помощью дозирующей транспортировки;

5. Печь с псевдоожиженным слоем горячего воздуха используется в оборудовании для прокаливания, и мы внесли некоторые улучшения в эту основу:

а.Увеличить внутреннее пространство печи с кипящим слоем, увеличить время пребывания гипсового порошка внутри, сделать прокаливание более равномерным;

б.Процесс установки теплообменной трубы, самостоятельно разработанный нашей компанией, позволяет эффективно избежать растрескивания корпуса печи с псевдоожиженным слоем, вызванного тепловым расширением и холодным сужением;

в.Пылевая камера в верхней части печи с псевдоожиженным слоем увеличена, а устройство для сбора пыли на выходе спроектировано для уменьшения выброса гипсового порошка и повышения эффективности производства печи с псевдоожиженным слоем;

д.Теплообменник с рекуперацией отработанного тепла добавлен между донным воздуходувкой и соединительной трубой печи с псевдоожиженным слоем.Воздух нормальной температуры сначала нагревается теплообменником, а затем подается в печь с псевдоожиженным слоем, чтобы повысить термический КПД печи с псевдоожиженным слоем;

е.Установлено специальное оборудование для транспортировки порошка.Когда необходимо очистить внутреннюю часть печи с псевдоожиженным слоем и охладителя, порошок сначала транспортируется в мусорный бак через конвейерное оборудование для достижения чистой рабочей среды.

6. Установлен специальный охладитель гипсового порошка, а охладитель гипсового порошка установлен в задней части печи с псевдоожиженным слоем, что может эффективно снизить температуру гипсового порошка перед поступлением в силос, избежать вторичного прокаливания гипсового порошка в бункер и эффективно обеспечить качество гипсового порошка;

7. Секция хранения готовой продукции имеет возможность расширения.В этом разделе клиенты могут добавить контейнер для отходов гипсового порошка.Когда неподходящий порошок появляется во время запуска и остановки, неподходящий порошок может быть непосредственно транспортирован в мусорный бак с помощью централизованного управления ПЛК.Гипсовый порошок в мусорном баке может транспортироваться в систему в небольшом количестве в рамках обычного процесса производства гипсокартона;

8. Основное оборудование Мы используем всемирно известных производителей в качестве партнеров, PLC использует марку Siemens, а горелка использует немецкую марку Weso;

9. Наша компания имеет первоклассную команду дизайнеров, первоклассную команду по обработке, первоклассную команду по установке и отладке, первоклассное оборудование.Это необходимая гарантия для клиентов, чтобы получить качественные и стабильные продукты.