Мы предлагаем следующие услуги:
● Комплектный завод по производству гипсокартона по индивидуальному заказу, производительность от 2 млн м2/год до 50 млн м2/год.Также предлагает различные устройства в соответствии с вашими потребностями;
● Улучшите или замените неисправные устройства клиента в соответствии с требованиями заказчика;
● Консультации и услуги по техническому усовершенствованию существующих установок для улучшения качества продукции и снижения затрат;
● Мы предлагаем полное управление производством гипсокартона и техническое обслуживание, если вам не хватает рабочего и управленческого персонала, для достижения большей экономической выгоды для вас;
● Услуги по проектированию и планированию производства гипсокартона;
● Мы можем предложить вам лучшую формулу, проанализировав материалы, которые вы используете для производства гипсокартона, чтобы гарантировать качество продукции.
1. Система ректификации бумаги является совершенно новым автоматическим продуктом нашей компании.По сравнению с обычным выпрямляющим устройством, это устройство может осуществлять автоматическую, быструю и гибкую регулировку;
2. Система подачи гипсового порошка работает в режиме циркуляции, чтобы обеспечить подачу порошка без давления при его подаче в дозирующее оборудование.Гомогенизация порошка, охлаждение и стабильная подача могут быть достигнуты с помощью этого процесса;
3. Ленточный конвейер для взвешивания гипсового порошка обеспечивает точный контроль порошка, а погрешность измерения порошка можно контролировать в пределах ± 1%, что обеспечивает надежную гарантию качественного производства;
4. Последние независимые исследования и разработки бесконтактного смесителя;разумная компоновка позиционного соотношения между портами подачи оборудования, эффект смешивания гипсового раствора усиливается в наибольшей степени, он может лучше смешивать сырье, улучшать внутреннее качество продукции и соответствовать требованиям производственного процесса. ;
5. Внутренняя конструкция смесителя включает в себя новые конструктивные решения, такие как смешивание с распределителем воды, вращающийся верхний скребок и т. д., что позволяет избежать связывания гипса внутри смесителя, улучшить эффект перемешивания гипсового раствора и сократить время обслуживания оборудования до наибольшая степень;Распределитель воды новой конструкции в смесителе использует принцип центробежной силы для равномерного смешивания сырьевых материалов, таких как смешанная вода, гипсовый порошок и пенообразователь, в смесителе, который отвечает требованиям производственного процесса;
6. Формовочная машина использует новый дизайн автоматизации, использует новые концепции дизайна, такие как автоматическая регулировка экструзионной плиты и автоматическая система добавления клея, чтобы максимально сократить работу персонала, улучшить процедуры автоматизации, избежать производства дефектных изделий из-за человеческого фактора и сократить время обслуживания оборудования.Метод наклонного хранения предназначен для хранения большего количества гипсового раствора и предотвращения утечки раствора и образования пустых краев, когда гипсовый раствор нестабилен;
7. В станке для резки листового металла используется новое автоматическое управление, которое может выполнять точную резку листового металла с погрешностью ± 1 мм, обеспечивать количество обрезки листового металла и управляемость последующего процесса;
8. Сушилка представляет собой технологию собственной разработки нашей компании, в которой применяется процесс сушки продольным воздушным потоком.Объем воздуха, направление ветра и температура горячего воздуха контролируются, что эффективно обеспечивает кривую температуры сушки пластины.Внешний слой сушилки использует процесс изоляции теплового моста, который уменьшает рассеивание тепла корпусом сушилки.Вход в сушилку оборудован устройством ускорения, идущим за плитой, которое эффективно обеспечивает расстояние между передней и задней плитами. Чтобы избежать чрезмерного возгорания, вызванного большим промежутком между передней и задней плитами, и обеспечить равномерность нагрева каждого слоя. .
● Уникальный импеллерный питатель и точный электронный вес ленты обеспечивают надежность подачи гипсового порошка;
● Система ПЛК с централизованным управлением и обменом данными, способная отслеживать и настраивать каждую процедуру на производственной линии для обеспечения нормальной работы.
● В системе сушки применяется горизонтально-вертикальная циркуляция горячего воздуха, обеспечивающая равномерный нагрев гипсокартона.
● Смеситель нового типа собственной разработки, который предотвращает слеживание суспензии и является энергосберегающим.
Длина: 1,2 м-4 м
Ширина: 1,2-1,4 м
Толщина: 7мм-12мм
(настраиваемый)
Завод по производству гипсокартона, потребление сырья (например, плита толщиной 9,5 мм)
Обозначение сырья | Расход (кг/м²) |
Гипсовый порошок | 5.7-6.1 |
Лицевая бумага 210/м2 | 0,42 |
Вода | 4,3-4,9 |
Модифицированный крахмал | 0,25-0,30 |
пенообразующее агентство | 0,008-0,011 |
Эмульсия (белый латекс) | 0,006-0,007 |
Электричество | 0,3-0,4 кВтч |
Каменный уголь | 0,7-1,0 кг (6000 Ккал) |